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成型机组:

ZL22D型纤维滤棒成型机组

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    ZL22D型纤维滤棒成型机组是许昌烟机娱乐在引进德国虹霓娱乐AF2/KDF2滤棒成型机组(ZL22)的基础上进行伺服改造后的最新产品,是以醋酸纤维为原料,集开松、上胶(喷洒增塑剂)和成型为一体的烟用滤棒生产设备。包括YL12D纤维开松机和YL22D滤棒成型机。它具有产品质量好、使用维护方便、经久耐用、原辅材料消耗低等几大优点。该滤棒成型机组与存储固化设备、滤棒发射与接收装置联接后,可形成滤棒生产、存储固化、发射接收和卷接机组实现柔性连接的自动化生产线。

主要结构特点:

1.主传动系统采用双刀虎克式刀盘,由于转速较高,油温也将随之增高,为此通过增加循环油强制水冷的方式降低油温、减少磨损,确保机组能够长时间连续高速运转。

2.采用单刷辊喷洒和伺服控制甘油酯供给系统,减少了机组启动阶段废品滤棒的产生。供胶系统采用伺服电机单独驱动,供胶量同机器速度成线性关系,供胶量自动调节,其供胶更准确,不会出现低速时供胶量大和高速时供胶量不足现象。

3.独立配置的双循环冷却系统,分别对封口器、油循环系统进行有效的冷却。提高了滤棒成型效果,降低了机组整体温升。

4.电器控制系统采用SIEMENS S7-300 PLC控制系统,并通过PROFIBUS-DP总线建立起系统与系统之间的联系。成型机配备彩色图形化人机界面,并预留了滤棒自动采样、滤棒综合品质测试(在线检测)以及工厂信息化网络信息交换(工业以太网)等各种接口,根据高速纤维滤棒成型机结构原理及工艺流程,我们把电控系统核心功能分成若干功能模块,如:

---整机防护安全和生产工艺执行过程的逻辑控制;

---交流伺服电机分布式传动(多轴联动)及其控制;

---整机温度控制、压力控制、流量控制;

---滤棒直径控制系统;

---滤棒采样及生产中残次品剔除

5.交流伺服同步驱动

 ZL22D型纤维滤棒成型机组采用了多轴同步伺服驱动系统,使机械结构得到了简化,并可以在线进行参数调整,提升了设备的自动控制功能,使机组控制和调节更加柔性化,更好满足滤棒开松、上胶、成型的需要。高精度的同步控制,为生产高品质的滤棒提供了可靠保证。

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装速度 800包/分                   有效运行率 ≥85%                噪声 ≤85 dB(A)

工作条件

电源 380 V;50 Hz;3 phase        

压缩空气 压力4.5~6bar;总消耗: 48 Nm3/h

真空 负压:-0.6bar;总消耗:130 Nm3/h

室内条件 推荐室内温度:18°